将金属板制成可用的金属板零件和产品的过程称为金属板的加工与制造。钣金制造服务具有多种制造工艺，如弯曲、拉伸、翻边、冲孔、剪切、旋压、开卷等成型。所有的钣金制造工艺都力求制造出高质量、经久耐用的零件和产品，同时降低材料和劳动力成本。
 

近年来，昆山捷翔工业设备一直专注于开发与设计灵活的自动化解决方案和制造生产单元，以提高用户钣金加工户的生产效率。在工业4.0下，金属板材的激光切割、折弯、冲孔和相应德尔软件技术，使我们能够轻松顺利地向更具竞争力的车间转型。

随着加工模块的增多，钣金生产线的自动化程度越来越高。了解如何平衡生产系统，已经成为厂家和生产负责人优化生产线和提高生产率的一项基本的战略技能。

生产系统由一系列的机器组成，每一台机器执行价格过程的一部分。在钣金加工线中，柔性生产系统可以包括折弯、开卷、冲孔、切割、成形、滚压、焊接、分拣、堆垛、仓储等等。要计算给定生产系统的生产率和效率，必须了解生产线中每台机器/模块的性能，以及这些模块是如何连接的。

简单来说，计算复杂生产系统的生产率、可用性和效率，要计算和整理一下数据：

1.选择生产线和处理模块

2.计算生产线的生产率

3.计算可用性

4.确定效率

5.实际情况及特殊情况

数据的计算是以保守的方式提出的，但您还应考虑另外两个因素：
 

1.如果机器或系统依赖于操作员进行上下料，则生产率必须考虑操作员的效率。

2.以一条生产100%好零件的钣金柔性生产线为例：如果生产线效率较低，不锈钢加工厂，那么废料的百分比将降低生产线的计算效率。